Der Schaltermangel, über den niemand spricht (weil alle noch über Transformatoren sprechen)
Das meiste, was über den Mangel an Netzgeräten geschrieben wird, hört bei Transformatoren auf. Das ist verständlich – die Zahlen sind dramatisch, und Transformatoren sind die Geräte, von denen jeder bereits wusste, dass sie teuer und langsam in der Herstellung sind. Aber sprechen Sie mit einem EPC-Auftragnehmer, der tatsächlich für ein Projekt im Jahr 2026 beschafft, und Transformatoren sind nicht das Einzige, was ihn nachts wach hält. Schalter sind dicht dahinter, und in einigen Kategorien ist es schlimmer.
Die Lieferzeiten für Hochspannungsleistungsschalter haben sich laut Wood Mackenzie-Daten auf etwa 125 Wochen verlängert – länger als die Lieferzeiten für viele Transformatorklassen. Mittelspannungsschalter haben im Mai 2026 die 60-Wochen-Marke überschritten, gegenüber durchschnittlich 44 Wochen nur sechs Monate zuvor. Das ist kein Mangel, der sich stabilisiert. Das ist einer, der sich in Echtzeit weiter verschlimmert.
Warum die beiden Mängel eigentlich ein Mangel sind
Es ist verlockend,
die Transformatoren-Geschichte und die Schalter-Geschichte als zwei getrennte Lieferkettenprobleme zu betrachten, die gleichzeitig auftreten. Das sind sie nicht. Sie teilen sich dieselbe vorgelagerte Einschränkung.
Körnerorientierter Elektro-Stahl – GOES – ist das Kernlaminatmaterial, das in Transformatorkernen und in den internen Komponenten von Schaltern und Leistungsschaltern verwendet wird. Die Produktionskapazität für GOES ist weltweit begrenzt, und speziell in den USA gibt es nur einen heimischen Hersteller. Wenn dieser einzelne Materialinput knapp wird, verlangsamt er nicht nur eine Produktkategorie. Er verlangsamt alle darauf aufbauenden Produktkategorien, gleichzeitig und aus demselben Grund.
Hinzu kommt eine Nachfrageseite, die aus vier Richtungen gleichzeitig zieht – Ausbau von Rechenzentren, Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge, Anbindung erneuerbarer Energien und eine Welle von Ersatzbeschaffungen für Netzgeräte, die bereits überfällig war, bevor eines der oben genannten Dinge an Fahrt aufnahm – und Sie erhalten eine Lieferkette, in der Transformatoren, Schalter, Ringleitungseinheiten und Leistungsschalter um denselben begrenzten Pool an Fabrikkapazitäten und Rohmaterialien konkurrieren, anstatt sich abzuwechseln.
Was das tatsächlich für Projektzeitpläne bedeutet
Die Konsequenz ist nicht abstrakt. Berichte in diesem Jahr schätzen, dass fast die Hälfte der geplanten Rechenzentrumsentwicklungen in den USA aufgrund von Strominfrastruktur- und elektrischen Komponentenmängeln von Verzögerungen oder vollständigen Stornierungen bedroht ist – und Schalter und Batterien werden neben Transformatoren als Ursache genannt, nicht als nachträglicher Gedanke.
Dieses Muster beschränkt sich nicht auf Rechenzentren und nicht auf die USA. Jedes Projekt mit einem erheblichen Umfang an Mittelspannungsschaltern oder Ringleitungseinheiten – eine Gewerbeimmobilie, eine Industrieanlage, eine Anbindung erneuerbarer Energien – stößt auf dieselbe Beschaffungsmathematik: Ein Zeitplan, der auf einem Lieferfenster von 6 bis 12 Monaten für Schalter aufgebaut ist, muss nun mit etwas näher an 14 bis 18 Monaten rechnen, und in einigen Fällen länger.
Was das für die Beschaffung von Schaltern bedeutet
Die Reaktion, die für die Beschaffung von Transformatoren funktioniert hat, gilt hier genauso. Frühzeitige Beschaffung – vor Abschluss der Genehmigungen, nicht danach – gibt einem Projekt eine echte Chance auf einen Fertigungsplatz statt auf einen Platz in einer Warteschlange. Und der Unterschied zwischen einem Handelsintermediär und einem Hersteller mit eigener Produktionskapazität ist in einem knappen Markt wichtiger als in einem lockeren, da ein Handelsunternehmen einen Preis, aber keinen Fabrikplatz anbieten kann.
Es lohnt sich auch, Schalter von einem Hersteller zu beziehen, der bereits das gesamte Spektrum abdeckt, das ein Projekt wahrscheinlich benötigt – Ringleitungseinheiten, metallgekapselte Schalter, Schalter mit ausziehbaren Niederspannungsmodulen –, anstatt jede Kategorie separat zu beschaffen, da dies eine weniger zu koordinierende Reihe von Lieferzeiten bedeutet.
Wo EUE Power hier ins Spiel kommt
Wir stellen
Ringleitungseinheiten(CKAS-12, CKAI-12 und CKFL-12/24 Serie), metallgekapselte ausziehbare
Schalter (KYN28A) und Niederspannungsschalter (GCK/GCS/MNS) in unserer eigenen Anlage in Jiangxi her, neben unseren Transformatoren- und Umspannwerkslinien, zertifiziert nach CE- und CQC-Standards. Der Transformatorenmangel hat im vergangenen Jahr die meiste Aufmerksamkeit erhalten. Die Schalterseite desselben Problems verdient die gleiche Planung.
Häufig gestellte Fragen
Warum sind die Lieferzeiten für Schalter und Leistungsschalter im Jahr 2026 so lang?
Die Nachfrage von Rechenzentren, EV-Infrastruktur, Anbindung erneuerbarer Energien und überfälligen Netzersatzkonvergenzen auf dieselbe Fertigungskapazität, während das Angebot an körnerorientiertem Elektro-Stahl – dem Kernmaterial, das sowohl in Transformatoren als auch in Schaltern verwendet wird – weiterhin stark eingeschränkt ist.
Ist der Schaltermangel dasselbe Problem wie der Transformatorenmangel?
Größtenteils ja. Beide sind auf körnerorientierten Elektro-Stahl angewiesen und konkurrieren um überlappende Fabrikkapazitäten, sodass sich eine Knappheit in einer Kategorie tendenziell gleichzeitig in der anderen zeigt, anstatt unabhängig voneinander.
Wie lang sind die typischen Lieferzeiten für Mittelspannungsschalter und Ringleitungseinheiten im Jahr 2026?
Die Lieferzeiten für Mittelspannungsschalter haben im Mai 2026 60 Wochen überschritten, gegenüber etwa 44 Wochen Ende 2025, wobei Hochspannungsleistungsschalter in einigen Fällen sogar noch länger bei etwa 125 Wochen liegen. Spezifische Lieferzeiten variieren je nach Hersteller, Spannungsebene und Bestellvolumen.
Wie können EPC-Auftragnehmer Verzögerungen durch Schalterlieferzeiten reduzieren? Die frühzeitige Beschaffung von Schaltern und Ringleitungseinheiten – idealerweise vor der vollständigen Genehmigung eines Projekts – und die Zusammenarbeit mit einem Hersteller, der über eigene Produktionskapazitäten für das gesamte Schalterspektrum verfügt, anstatt separate Lieferanten für jede Ausrüstungskategorie zu koordinieren, führt tendenziell zu zuverlässigeren Lieferterminen.